제품정보

PICKMATIC

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이 자동화, 어떻게해야 하나요?
에 대답하는 PICKMATIC

자동 처리 시스템을 기반으로 한 FA (Factory Automation) 시스템입니다.
시설 단체의 판매가 아닌 고객의 생산 현장 분석에 따라, 제조 공정 및 검사 공정의 자동화 시스템 및 로봇 핸들링 시스템의 설계, 개발, 제작, 도입 지원을 지속적으로 제공합니다. 자체 개발에 의한 처리 시스템의 자동화 모듈도 개발 기간을 단축 할 수 있습니다.

TECHNOLOGY

핸들링 기술을 기반으로 자동화를 지원

NC 공작 기계 · 조립 라인 등에서 메카트로닉스 장비를 도입한 생산 시스템을 구축 할 경우, 반송 자동화 · 고 능률화가 중요한 요소입니다. 픽매틱은 시판의 트레이를 매체로 반송 표준화를 지향 한 FA 시스템 모듈 「트레이 체인저」를 중심으로 한 시스템에서 저렴한 「픽앤 플레이스」와 NC 제어의 복합 처리 시스템 또한 로봇을 조합 시스템 구축에 이르기까지 축적된 노하우를 바탕으로 고객의 다양한 요구에 부응 FA의 실현에 기여합니다.

특징

  • 부품 가공 및 조립 작업 등 다양한 영역에서 사용할 수 있습니다.
  • 다량 생산은 물론, 다양한 중대형 생산에 대한 적합성도 우수합니다.
  • 복잡한 형상의 주물이나 하위 앗시 부품 등의 대응도 가능합니다.
  • 저장량이 매우 크고, 장시간의 무인 공급이 가능하며, 사이클 타임이 짧은 부품 가공에서의 야간 무인 운전도 가능합니다.
  • 공급과 삽입 및 운반의 각 기능 모듈의 조합으로 운반 공급 장치 간의 올려 재조합의 낭비를 없애고 처리의 간소화가 가능합니다.
  • 트레이 순환 기능은 바닥 공간의 축소가 가능하며, 공장을 효율적으로 사용할 수 있습니다.
  • 자동화 기술 30년의 실적

    칸토세이키가 자사에서 키운 자동화 기술을 기반으로 자동화에 필요한 모듈 제품을 개발하고 외판에 진출한 것은 1982년이었습니다. 이후 30년 이상 수많은 고객의 "자동화"를 자동화 기술의 진화와 함께 도와 왔습니다. 그동안의 경험과 실적, 기술 및 노하우의 축적 이야말로 어떤 문제에도 해결책을 제안 할 수 있는 것이 픽매틱의 최대 강점입니다.

  • 부품을 손상 시키지 않는 기계, 라고 하는 발상

    트레이 체인저는 트레이를 느슨하게 지지하고 들어 이동합니다. 또한 그 가동부의 바도 펀던트 구조로 되어 있습니다. 이것은 만일 트레이가 이동 중에 무언가에 부딪힌 경우에도 받을 충격을 완충하여 부품 등을 손상하지 않기 위한 디자인입니다. 픽매틱은 어떤 자동화도 먼저 부품을 소중히 취급 절대로 손상시키지 않을 것을 전제로 개발되고 있습니다.

  • 핸들링이야말로 자동화의 핵심

    자동화 장비, 자동화 시스템 구축에서 핸들링 기구와 기술이야말로 성공의 열쇠를 쥐고 있다는 것이 픽매틱의 기초 아이디어입니다. 그러므로 우리는 처리에 자신의 아이디어와 기술을 최대한 쏟아 자동화 시스템 전체를 정리하고 있습니다. 신뢰성과 안정적인 시스템도 거기에서 태어난다고 확신합니다.

LINE UP

자동반송

장시간 무인 운전도 가능하게 트레이 체인저

트레이 체인저는 비싼 가공 장비, 조립 기계를 정지의 손실없이 활용하기 위해 개발 된 부품 트레이 이송 시스템입니다. 부품, 제품이 들어있는 트레이와 팔레트를 단 쌓고 정렬 스톡 설비에 부품 공급과 가공 제품의 수납이 가능합니다. 트레이 수납 방식이나 이동 흐름에 따른 10 종의 표준 종류가 준비되어 있으며, 최적의 시스템을 실현합니다.
트레이 체인저는 시중의 트레이를 사용하지만 고객 자신의 트레이에도 대응합니다. 또한 대용량 스톡에서 다품종 소 로트 대응 스톡까지 풍부한 바리에이션을 갖추고 장시간 무인 운전, 공정 절차의 효율화, 작업자의 여러 시설 관리를 가능하게합니다.
부품을 잡고 올려 놓는다 「픽 & 플레이스」외, 각종 반송 장치도 갖추고 트레이 체인저와 함께 자동화 장비의 제안, 설계, 제작이 가능합니다.

  • 트레이 체인저 A타입

  • 트레이 체인저 B타입

  • 트레이 체인저 E타입

반송 로봇

로봇 핸들링도 풍부한 경험으로 안심 지원

범용 로봇을 포함하는 자동 처리 시스템의 설계, 제작, 시스템 정리합니다. 로봇은 어느 메이커의 제품에서도 사용할 수 있습니다. 트레이 체인저와의 조합에 많은 실적이 있지만, 트레이 체인저를 사용하지 않는 시스템 구축에 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 전용기로하지 않는다 대상 워크 (가공물)와 라인 레이아웃이 바뀌어도 부분적 변경으로 대응, 전용이 가능합니다.
지금까지 도입 실적 예로는 야간 무인 운전을위한 다 관절 로봇과 트레이 체인저를 결합한 시스템, 머시닝 센터에 워크 공급 · 가공 후 수납하는 다 관절 로봇 된 트레이 체인저 시스템 등이 있습니다. 또한 카메라를 사용하여 위치 보정이나 흠집 검출 등의 화상 처리 시스템의 구축에도 대응이 가능합니다.
우리는 로봇 자체 개발 실적도 가지고 있으며, 로봇을 활용 한 시스템 개발에 높은 기술력과 노하우를 발휘 할 수 있습니다.

전용기

가공, 조립, 검사의 원래 자동화 장치 개발

표준 FA 모듈의 조합만으로는 실현이 어려운 생산 장비와 시스템을 고객과 공동으로 개발합니다.
오랜 자동화 장비의 설계, 제작에서 축적 한 경험과 노하우, 데이터를 활용하여 가공, 조립, 검사의 모든 원본 자동화 장치 및 시스템 개발을 도울 수 있습니다.

  • 액정 패널 생산 라인의 유리 기판 반송 로봇 시스템
  • 용기 생산 라인의 화상 처리에 의한 자동 검사 설비
  • 성형기에서 추출 된 부품의 조립 · 검사 · 상자 포장까지 일관 시스템
  • 생산 라인을 검증하기위한 시제품 제작

등등, 공개해 드릴 수 없는 실적을 포함한 각종 생산재, 소비재를 대상으로한 수많은 전용기의 설계 · 개발 · 제작을 담당하고 있습니다.